Электроцинк готовит к запуску новый конечный абсорбер
На предприятии "Электроцинк" (входит в УГМК) завершается подготовка к запуску в эксплуатацию нового конечного абсорбера - финального объекта реконструкции сернокислотного цеха (СКЦ). Промышленный экологический объект планируется подключить к технологической линии во время планового остановочного ремонта в сентябре. Современное оборудование позволит предприятию довести степень поглоще-ния серного ангидрида и эффективность очистки отходящих газов до 99,99%.
С 16 мая на предприятии началась загрузка аппарата насадкой "Инталлокс 50" - это керамические седловидные изделия (по форме напоминают седло), предназначенные для увеличения интенсивности массообменного процесса между газом и серной кислотой за счет увеличения поверхности их соприкосновения. Как пояснила главный химик предприятия Любовь Замиралова, загрузка насадки требует особой осторожности из-за хрупкости материала.
"Насадка насыпается на газораспределительную решетку, на которую сначала укладываются кольца Рашига, - рассказала Любовь Замиралова. - Мы загрузили керамическую насадку до отметки 4,5 м, затем, после монтажа распределительного устройства догрузим насадку так, чтобы кислотооводящие трубочки распределителя были погружены в насадку на 200 мм - этот слой будет выступать брызгоуловителем. Всего по проекту необходимо загрузить 38 т насадки".
Новый конечный абсорбер представляет собой стальной аппарат колонного типа диаметром 4,5 м, высотой 13,5 м со сферическим днищем и самонесущим сводом, служащим опорой для керамической насадки. Предназначен для конечной абсорбции (поглощения) сер¬ного ангидрида из газов. Согласно технологии, газообразный серный ангидрид, подающийся снизу в башню, попадает под "кислотный душ", в результате химической реакции поглощается серной кислотой, связывается с содержащейся в кислоте водой с образованием серной кислоты. Очищенный от серного ангидрида газ после конечного абсорбера поступает в патронные фильтры для очистки от тумана серной кислоты, а затем через санитарную трубу выводится в атмосферу. Часть кислоты из сборника конечного абсорбера выводится в смеситель кислот для получения продукционной кислоты.
Последним этапом строительства станет монтаж распределителя кислоты UnilFo производства компании MECS. Это уникальное устройство призвано обеспечивать постоянное распределение кислоты для оптимальной эффективности абсорбции. Для шеф-монтажа распредустройства в начале июня в республику прибудет представитель компании MECS, монтажные работы планируется завершить в течение нескольких дней. В сентябре во время планового остановочного ремонта цинкового производства новый конченый абсорбер будет подключен к цепи технологических аппаратов и запущен в эксплуатацию. Старый конечный абсорбер при этом будет демонтирован. Стоимость всего комплекса работ по конечному абсорберу составляет порядка 186 млн. рублей.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.