не, и не на все есть сформированный рынок, — отметил он. — Мы начали с импортозамещения аварийных тормозных систем для кранов. Эти изделия требуют высокой надежности. Ранее мы работали с испанскими поставщиками, накопив значительный опыт. Сейчас осуществляем сборку в России. Возникают некоторые сложности, например, с литьем, которое приходится закупать. Однако остальные комплектующие для сборки тормозной системы, предназначенной для остановки барабана, поднимающего сталь-ковш, мы производим самостоятельно». Вкалывают роботы, а не человек Одним из интересных направлений выставки «МеталлЭкспо’2025» стала робототехника. Около 20—30 российских компаний представили промышленных роботов, способных выполнять широкий спектр задач. Особое внимание привлек человекоподобный робот, который даже дал интервью на стенде ИИС «Металлоснабжение и сбыт». Эта отрасль активно поддерживается государством, и спрос на роботов на российских предприятиях неуклонно растет. Дефицит кадров — долгосрочная проблема, и автоматизация представляется наиболее эффективным решением. Перманент К&М развивает собственные инжиниринговые центры, где создаются оригинальные разработки. Ключевым направлением их деятельности является промышленная робототехника. Компания предлагает передовые решения для различных отраслей, включая металлургию. Роботы призваны заменить человека на рутинных и опасных операциях, что предъявляет к ним особые требования. По словам директора по развитию компании Перманент К&М О. Слепова, российская робототехника в России переживает период активного роста. Государство ставит амбициозные цели: к 2030 г. количество роботов в стране должно достигнуть 90 тыс. единиц. Это стимулирует появление новых отечественных производителей, которые не только выпускают роботов, но и предлагают комплексные инжиниринговые решения и услуги по интеграции. «Мы являемся официальными дистрибьюторами российского производителя коллаборативных роботов, полностью производимых в Москве, — рассказал О. Слепов. — Компания обладает полным циклом производства, а мы, в свою очередь, предоставляем комплексный инжиниринг. Это проекты под ключ, реализуемые нашей командой опытных инженеров и конструкторов. Ведь покупка робота — это лишь первый шаг. Главное — правильно его интегрировать, разработать оптимальное решение и успешно запустить в эксплуатацию, написав необходимую программу и сдав готовый проект». На сегодняшний день наиболее распространенным направлением роботизации в России является сварочное производство. Второе популярное — автоматизация загрузки станков, где роботы заменяют операторов при подаче заготовок в токарные, фрезерные станки и листогибы. Активно роботизируется и пищевая промышленность, особенно в части укладки коробок и мешков. В металлургии это направление, к сожалению, не так развито. Не все заводы готовы идти в роботизацию изза сложности проектов. Тем не менее уже существуют успешные примеры применения роботов для таких задач, как очистка металла и распаковка рулонов, то есть в условиях повышенной опасности для человека. Роботы также могут быть задействованы в процессах добавления легирующих элементов, отбора проб, работы со шлаком и загрузки станков горячей штамповки. Для этих целей требуются роботы с высокой степенью защиты и грузоподъемностью от 50 кг до 1 т. «Китайские компании могут поставить роботов, но у них зачастую слабый и не всегда качественный инжиниринг. Российские же компании делают ставку на отечественных поставщиков, в частности, предпочитая работать с нами», — подчеркивает О. Слепов. По его словам, для заказчиков критически важен успешный запуск проекта, качественный инжиниринг и последующая гарантийная поддержка. Особенно ценно, что гарантию предоставляет российская компания, с которой можно оперативно связаться. Специалисты Перманент К&М 74 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • ЯНВАРЬ
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=