стоты очисток и ремонтов, минимизировать загрязнения и повысить общую надежность объектов. В заключение В. Усенко продемонстрировал комплексные инженерные решения для защиты резервуарных конструкций от атак БПЛА. Система включает многоуровневую кинетическую защиту в сочетании с активным подавлением. Разработанный продукт подходит для объектов любого масштаба и предусматривает легкую замену поврежденных элементов. Ключевым элементом является сетчатая конструкция ограждения, сохраняющая обзорность и предотвращающая скопление снега и мусора. А. Кузнецов, заместитель начальника отдела резервуарных конструкций ЦНИИПСК им. Мельникова, рассказал о методах расчета устойчивости стенки РВС. Спикер перечислил основные нормативные документы, служащие основой для расчетов: СП 16.13330.2017 «СНиП ІІ-23-81.* Стальные конструкции», ГОСТ 313852023 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия», ГОСТ 27751-2014 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия» и СП 495.1325800.2020 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов». А. Кузнецов привел формулу аналитического метода расчета, отметив его основные допущения. К ним относятся равномерное распределение внешнего давления по поверхности стенки, равномерная нагрузка от крыши на верхний контур стенки, а также идеальная форма стенки без дефектов. При использовании колец жесткости, согласно этому методу, участки стенки выше и ниже кольца рассматриваются как независимые оболочки. Затем спикер продемонстрировал практические расчеты устойчивости стенок на примере расчетов для резервуара вертикального стального с плавающей крышей (РВСПК-50000 м³) и резервуара вертикального стального (РВС-20000 м³). Генеральный директор АСТ Сварпром А. Кочнев представил доклад на тему «Техническое обследование и неразрушающий контроль резервуаров. Преимущества инноваций и цифровой радиографии». Он подчеркнул эффективность цифровой радиографии для контроля сварочных швов, выделив ее ключевые преимущества перед классической пленочной радиографией: P снижение затрат на расходные материалы; P повышение производительности в 2 раза; P возможность просмотра снимка через 60 секунд; P наличие инструментов для расшифровки снимков в специальном программном обеспечении; P улучшенное качество и четкость изображений. Для наглядности спикер сравнил производительность двух методов радиографии на примере выполнения 60 снимков за одну смену. Комплекс цифровой радиографии «Цифракон 1230» в комплекте с рентгеновским аппаратом постоянного действия (РПД-150С) был сопоставлен с импульсным рентгеновским аппаратом «Арина-7» и пленкой Р7. Результаты показали, что подготовка к работе цифровым методом занимает всего один час, тогда как на аналоговое оборудование требуется около трех часов. Съемка и расшифровка цифровым методом занимают примерно по 30 секунд, в то время как аналоговым — по одной минуте. Важно отметить, что цифровой метод исключает время на проявку и сушку снимков, а также на транспортировку в лабораторию. Кроме того, он не требует закупки расходных материалов (пленки, реактивов) и наличия проявочной лаборатории с дополнительным специалистом. В итоге выполнение 60 снимков цифровым методом занимает около восьми часов, тогда как аналоговым способом — около 12 часов. Спикер отметил, что оборудование цифровой радиографии для контроля сварных швов уже применяется ведущими компаниями и имеет сертификаты качества государственного образца. Далее А. Кочнев рассказал о текущих разработках компании. Среди них самоходная тележка на магнитах колесах для визуального и ультразвукового контроля сварных швов, программное обеспечение на основе искусственного интеллекта, предназначенное для обнаружения и идентификации поверхностных дефектов, а также книга-практикум, подробно описывающая процесс контроля сварных соединений резервуаров и технологий сварки и ремонта дефектов. А. Змеев, технический директор Саратовского завода РМК, рассказал о вопросах, возникших при изготовлении изотермических резервуаров и резервуаров с защитной стенкой. Он отметил, что завод освоил производство и монтаж металлоконструкций изотермических резервуаров, продемонстрировав ряд успешных проектов. В своем выступлении А. Змеев акцентировал внимание на выявленных нюансах в нормативных документах и предложил пути их усовершенствования: P расчет кольцевых напряжений: в ГОСТ 31385 (п. 6.1.4.6) расчет кольцевых напряжений на стенку производится по СП 16.13330. Однако СП 16.13330 учитывает только равномерное наружное давление. Поскольку ветровая нагрузка неравномерна, спикер считает необходимым добавить в ГОСТ 31385 методику расчета кольцевых напряжений от воздействия ветра; P сейсмическое воздействие: в ГОСТ 31385-23 отсутствует методика расчета на сейсмическое воздействие, что затрудняет численное моделирование WWW.METALINFO.RU 83
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=