конструкций. В рамках деятельности ТК 465 «Строительство» планируется включить этот метод в ГОСТ 23118 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия». Е. Руденко также отметила необходимость актуализации нормативной базы в части очистки поверхностей: P СП 28.13330.2017: в подраздел 5.1 «Подготовка металлических поверхностей» следует добавить лазерную очистку как один из методов, наряду с уже существующими механическими, химическими и другими способами; P ГОСТ Р ИСО 8501.1-2014: в раздел 3 «Степени подготовки поверхности» необходимо включить лазерную очистку. Кроме того, предлагается рассмотреть возможность введения градаций лазерной очистки и, по результатам испытаний, внести в раздел 5 типичные фотографии, иллюстрирующие результаты применения этого метода; P ГОСТ 9.402-2004: в раздел 5 «Подготовка поверхности» следует добавить лазерную очистку к перечню существующих методов; P ГОСТ 34667.4-2020: необходимо дополнить стандарт новым разделом, посвященным лазерной очистке. Э. Мантрова, директор по инженерной подготовке EVRAZ STEEL BUILDING, выступила с докладом «Разработка технической и методологической системы правил и принципов выполнения рабочей документации КМ и КМД при проектировании металлоконструкций». В качестве ключевых критериев качественного комплекта чертежей КМ и КМД она выделила надежность запроектированных конструкций, исчерпывающее наполнение проекта КМ/КМД, экономичность и целесообразность принятых решений (габаритность конструкций; высокую загрузку автотранспорта, возможность закупки и стоимость примененного металлопроката, оптимальную металлоемкость, баланс трудоемкости и технологичности узлов, удобство и скорость монтажа). Спикер отметила, что основные требования к разработке рабочей документации для металлических конструкций регламентируются ГОСТ 21.502-2016 «Правила выполнения рабочей документации металлических конструкций». Однако данный стандарт не содержит четких разграничений относительно содержания данных в проектах КМ и чертежах КМД. Для решения этой проблемы EVRAZ STEEL BUILDING совместно с ЦНИИПСК им. Мельникова разрабатывают документ «Техническая и методологическая система правил и принципов выполнения рабочей документации при проектировании металлоконструкций инженерных объектов (зданий и сооружений) различного назначения, включающая материалы по составу и графическому оформлению чертежей марки КМ (СПП РД) к ГОСТ 21.502-2016». Основная цель этой работы — устранить неоднозначность в понимании зоны ответственности между разработчиками чертежей КМ и КМД, а также повысить их квалификацию. Э. Мантрова озвучила рекомендации по разработке качественных чертежей КМ: P планы и разрезы должны содержать достаточно данных для разработки КМД; P узлы каркаса и подкрановых конструкций в КМ должны содержать принципиальные узлы, указывая толщины и марки стали фасонных элементов, требования к фрикционным поверхностям, типы и катеты сварных швов, полный провар, привязки и типы болтов и т.п.; P для метизов следует указывать тип покрытия, ГОСТ, класс прочности и усилия для затяжки высокопрочных болтов; P для антикоррозионной защиты и огнезащиты необходимо указывать систему; P чертежи должны включать информацию о привязке к существующим объектам, включая узлы, привязки, смежные проекты; P спецификация металлопроката должна быть полной, с учетом, например, толщины листов на фрезеровку. Также требуется разделение металлопроката по группам конструкций; P данные о покупных позициях должны быть достаточными для осуществления закупки. Д. Голубев, заместитель директора по научной работе ЦНИИПСК им. Мельникова, поделился опытом разработки мероприятий по капитальному ремонту подкрановых конструкций конвертерного цеха при безостановочной эксплуатации кранов в режиме 8К. Спикер рассказал о необычном запросе от металлургического предприятия: выполнить ремонт подкрановой конструкции без вывода кранового оборудования из эксплуатации. Решение этой задачи проходило в два этапа. Сначала была проведена исследовательская и опытно-конструкторская работа по ремонту и усилению конструкции, а затем разработана необходимая техническая документация и чертежи. Основными проблемами оказались сквозные поперечные усталостные трещины нижнего пояса подкрановой балки. Они образовались под элементами усиления, развиваясь из области начала сварного шва крепления фасонки связевой системы, а также в месте ранее заваренной трещины под усилением нижнего пояса. Итоговым решением стало увеличение сечения подкрановой балки (как стенки, так и нижних поясов). Для начала зона нижней полки балки была выведена в менее напряженное деформированное состояние с помощью листовых элементов, закрепленных на высокопрочных болтах. Затем к конструкции добавили двутавровый элемент, также зафиксированный высокопрочными болтами. Н. Грезев, к.т.н., главный технолог ВПГ Лазеруан, представил доклад «Лазерные технологии на базе волоконных лазеров ВПГ Лазеруан для строительной отрасли». Он продемонстрировал возможность сборки балок из ЛСТК с помощью лазерной сварки. Использование накладного узла, подготовленного лазерной резкой, в сочетании с заменой болтового соединения на сварку позволяет создать монолитное соединение. Спикер подчеркнул, что это надежная и долговечная конструкция, позволяющая собирать Т-образные соединения из ЛСТК-профилей непосредственно на строительной площадке. Спикер поделился опытом применения лазерной сварки в Китае и Германии, в частности, при производстве сэндвич-панелей несущих конструкций. Этот метод отличается высокой скоростью сварки — до 1—5 м в минуту. Среди ключевых преимуществ лазерной резки 72 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • ФЕВРАЛЬ CТРОЙИНДУСТРИЯ
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=