печах. Специалисты технической дирекции ОЭМК совместно с учеными НИТУ «МИСИС» провели десятки плавок и сотни испытаний, пока не достигли требуемых характеристик новой продукции. Повышать качество продукции и осваивать новые марки комбинату также позволяет собственная научная база. Интеллектуальный и научный потенциал ОЭМК сосредоточен в технической дирекции. В ее лабораториях и отделах, ежедневно ведется работа по улучшению свойств оскольского металла. В помощь металловедам — современное лабораторное оборудование. К примеру, качественный химический состав материала и включений определяется растровым электронным микроскопом (РЭМ). В России всего несколько РЭМ такой комплектации и с такими функциями, и один из них находится в технической дирекции комбината. Помимо РЭМ, есть твердомер, аналог которого можно найти лишь в «Сколково». Также в распоряжении сотрудников оптический микроскоп «Олимпус», работающий в отраженном свете. Для этого образцы стали полируют до зеркального блеска так, что в них легко можно увидеть свое отражение. В комнате пробоподготовки образцы проходят обдирку, шлифовку и полировку. «Оптический микроскоп испускает пучок света на образец стали, в котором легко оценить структуру металла и увидеть неметаллические включения. Они имеют определенный цвет — серый, черный, или, крайне редко встречающийся, розовый и желтый. Таким образом мы определяем параметры качества производимого нами металла», — пояснила начальник отдела металловедения управления новых видов продукции и инжиниринга ОЭМК И. Панкратова. Например, чтобы оценить параметры ударной вязкости металла, в лаборатории было испытано более сотни образцов. Их помещали в криокамеру на несколько часов при температуре –60 °С. Затем вставляли образец в зажим и опускали на него в свободном падении копер, по-другому «молот». Оценка стойкости металла к разрушению, что особенно актуально для сейсмоопасных зон и условий низких температур, была одной из основных задач специалистов. Этот параметр говорит о том, насколько металл может сопротивляться циклическим нагрузкам, насколько для него критичны усталостные трещины. Более вязкий металл лучше гасит и компенсирует деформации. Достижение выдающихся характеристик металла объясняется применением уникальной технологии бездоменной металлургии, основанной на процессе прямого восстановления железа и электродуговой плавке. ОЭМК использует железо прямого восстановления — металлизованные окатыши, производимые на комбинате из чистейшего по содержанию вредных примесей и цветных металлов концентрата производства Лебединского ГОКа с последующей выплавкой стали в дуговых сталеплавильных печах. За последние 20 лет в результате оптимизации технологии расход металлолома при выплавке стали сократился более чем в 2,5 раза — с 425 до 170 кг/т. Это К. Чернов Управляющий директор, ОЭМК Развитие энергетической и промышленной инфраструктуры в районах Крайнего Севера формирует устойчивый спрос на металлопродукцию с особыми характеристиками. Новый арматурный прокат ОЭМК — это ответ на запрос рынка на надежные, технологичные и импортонезависимые материалы. 20 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • МАРТ
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=