ЗМЗ пополнил кованый сортамент
На Златоустовском металлургическом заводе на комплексе Danieli (Италия) освоено производство кованой продукции круглого сечения размерами от 360 до 410 мм из непрерывнолитой заготовки стали марок 20, 45 и 40Х.
С целью эффективного формирования заказной части, службой сбыта ООО «ЗМЗ» был произведён анализ востребованности отдельных видов предлагаемого сортамента, как среди постоянных партнёров, так и потенциальных потребителей.
Освоение новой для завода номенклатуры кованого сортамента стало возможным благодаря эффективной кооперации ООО «ЗМЗ» и Первоуральского новотрубного завода. Ранее, в рамках стратегического партнерства, между предприятиями было подписано соглашение на поставку в наш адрес непрерывнолитой заготовки сечением 600 мм из углеродистых и низколегированных конструкционных марок стали. Реализуя достигнутые договорённости, на Златоустовском металлургическом заводе, с помощью нового ковочного комплекса Danieli, произведён успешный передел поступившей от ПНТЗ первой партии литой заготовки в кованый сорт. Полученная продукция широко применяется во многих отраслях промышленности, преимущественно в машиностроении и атомной энергетике.
Технология производства, в том числе нагрев и деформация заготовок, термическая обработка металла и подготовка к сдаче поковок, включая проведение комплекса испытаний металлопродукции, были освоены коллективом ООО «ЗМЗ» в максимально короткие сроки. Качество полученного металла позволяет осуществлять его поставки потребителям без предварительной обточки поверхности. Благодаря разработанным оптимальным технологическим маршрутам, имеющимся мощностям по термической обработке печного участка Bosio (прокатный цех №3), а также наличием на участке кузнечно-прессового комплекса двух термических печей садкой до 60 т, предприятие может планировать производство данной продукции большими объёмами.
После ковки следует термическая обработка металла: отжиг или нормализация, после чего поковки подлежат проверке качественных характеристик. Полученные прутки успешно прошли все испытания, в том числе металлографические исследования, ультразвуковой контроль, оценку механических свойств и параметров поверхности. По результатам испытаний качество полученной металлопродукции признано соответствующим нормативной документации и всем техническим требованиям заказчика, ведётся подготовка к его отгрузке потребителю.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.