Трубы | 17 июля 2006 г. | 13:30

ТМК пополнила свои производственные активы

На Таганрогском металлургическом заводе, входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), накануне дня металлургов прошёл День Инноваций, в рамках которого было проведено горячее опробование машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) немецкой компании SMS Demag AG, а так же введены в строй гидропресс компании BRONX, оборудование для фосфатирования концов труб и их калибровки.

В торжественной церемонии начала ввода в эксплуатацию МНЛЗ приняли участие Губернатор Ростовской области Владимир Чуб, Заместитель Полномочного Представителя Президента РФ в ЮФО Александр Починок, Председатель Совета директоров ТМК Дмитрий Пумпянский, Генеральный директор ТМК Константин Семериков, Управляющий директор Таганрогского металлургического завода Николай Фартушный, вице-президент SMS Demag Франц Акстманн, члены Совета директоров ТМК, руководители федеральных и региональных органов государственной власти, компаний-партнеров ТМК и др.

Производственная мощность МНЛЗ составляет 950 тыс. т заготовки в год. Используя данную технологию непрерывной разливки стали, Тагмет будет производить высококачественную круглую и квадратную заготовку. Новая машина позволит повысить уровень экологической безопасности, энергозатраты и трудоемкость производства, а так же снизить расход металла.

Ввод в строй МНЛЗ – один из этапов модернизации сталеплавильного производства предприятия. Первым этапом реконструкции сталеплавильного производства Таганрогского металлургического завода стал ввод в эксплуатацию двухпозиционной установки «печь-ковш», построенной совместно с компанией Danieli (Италия). К концу 2009 г. на Тагмете планируется заменить мартеновский способ производства стали на электросталеплавильный способ. Одновременно с вводом в строй МНЛЗ в трубопрокатном цехе №2 (ТПЦ-2) в рамках внедрения линии производства труб с резьбовыми соединениями типа Премиум, вводится в строй гидропресс компании BRONX. С помощью нового пресса будет производиться опрессовка труб с максимальным давлением в 1500 атмосфер. В ТПЦ-2 также введено в эксплуатацию оборудование для фосфатирования концов труб и их калибровки. Внедрение этой технологии даст заводу возможность выполнять заказы по выпуску труб с резьбой ТМК-GF с фосфатным покрытием, которые в данный момент весьма востребованы в российском нефтегазовом комплексе. Помимо вышеупомянутого оборудования, в трубосварочном цехе №4 (ТСЦ-4) заканчиваются монтажные работы по установке пресса высадки концов труб. Новый высадочный пресс компании SMS MEER позволит увеличить производство бурильных труб с приварными замками.

Как заявил Председатель Совета директоров ТМК Дмитрий Пумпянский, общий объем инвестиций на предприятиях компании в 2006 г. превысит

$400 млн. «Развитие производства, повышение качества продукции в нашей компании рассчитаны на достижение не только экономического, но и конкретного социального эффекта», – отметил Председатель Совета директоров ТМК.
Источник: ИИС "Металлоснабжение и сбыт"
Просмотров: 160

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter