ДиПОС
|
25 июня 2007 г. | 09:13
ГК ДиПОС в 2007 г. доведет долю собственного производства до уровня 30-35%
Такие данные содержатся в инвестмеморандуме ДиПОСа, выступавшего поставщиком металлопроката для таких крупных строительных объектов Москвы, как Храм Христа Спасителя, торговый центр на Манежной площади, Московская кольцевая автодорога, Третье транспортное кольцо, здание Управления ЦБ РФ, центрального офиса Сбербанка РФ, центры «Рамстор», «Икея», «Ашан», комплекс «Алые Паруса», «Триумф-Палас», башня «Федерация» и т. д.
В рамках диверсификации деятельности ГК «ДиПОС» наращивает производственные мощности по выпуску собственной продукции из металлопроката для строительной, автомобильной, машиностроительной, топливно-энергетической и др. отраслей. При изготовлении продукции используется самое современное оборудование, новейшие
технологии и качественные материалы. Список продукции собственного производства включает: сварную сетку (кладочную, дорожную, арматурную), профнастил, просечно-вытяжной лист, ленты (холоднокатаные, оцинкованные и пр.), листы нестандартного раскроя (холоднокатаные, оцинкованные и пр.), скобо-гибочные изделия для армокаркасов (скобы, хомуты, петли, анкеры, змейки).
Ряд производственных проектов гендиректор компании Александр Дроздов презентовал коллегам на годовом собрании РСПМ. Прежде всего - «Верхневолжский СМЦ», где в апреле была установлена линия поперечной резки FAGOR. Это первая подобная линия в России и одна из пяти – в мире. В августе 2007 г. на предприятие поступит еще одна усовершенствованная аналогичная линия. В ноябре 2007 г. планируется начало монтажа современной высокопроизводительной линии продольной резки металла производства фирмы «GEORG» (Германия). В августе 2007 г. на предприятие поступит 3 автоматические линии по производству строительных профилей и армирующих профилей для оконных конструкций фирмы PIEMME (Италия), в марте 2008 г. – линия для производства просечно-вытяжного листа фирмы BENDER (Германия).
Подробно Александр Дроздов остановился и на производстве и переработке арматуры, обрисовав производственные возможности стана холодного деформирования (волочения) арматуры. В планах компании повысить его производительность в этом году до уровня 14 тыс. т по сравнению с 6,4 тыс. т в 2006 г и 3, 2 тыс. т в 2005 г.
Наряду с двумя австрийскими автоматическими сварочными линиями для производства сетки, Александр Дроздов представил также схему организации нового производственного комплекса по изготовлению изделий из арматуры в Лыткарино для удовлетворения спроса строительной отрасли Москвы в металлоконструкциях и арматуре. Его открытие запланировано на середину 2008 г. Планируемый объем инвестиций составляет порядка 451 млн руб., в том числе 272 млн руб. – строительство, 179 млн руб. – покупка уникального оборудования по производству «тяжелой» сетки. В этом году планируется выпустить 30 тыс. т сетки по сравнению с 22,6 тыс. в 2006 г. и 10,5 в 2005 г.
Гендиректор ДиПОСа Александр Дроздов отметил, что компания развивалась вместе с Российским союзом поставщиков металлопродукции и в рамках его деятельности: «Комтех показал свой производственный комплекс - пошла цепная реакция, Сталепромышленная компания провела на своих производственных мощностях экскурсию - это тут же откликнулось в умах остальных».
Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок
Shift+Enter
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.