На МЗ им. Серова будут внедрять новый вид футеровки сталеразливочных ковшей
На МЗ им. Серова завершен эксперимент по внедрению новых технологий футеровки сталеразливочных ковшей с применением различных видов огнеупорных материалов. Об этом сообщила пресс-служба УГМК. Первые испытания прошли в ноябре прошлого года. В течение последующих шести месяцев на предприятии было испытано несколько видов огнеупоров и различных технологий футеровки ковшей. В частности, были опробованы футеровки с огнеупорными материалами фирмы Динур (г. Первоуральск), два вида футеровки Семилукского завода (г. Семилуки, Воронежская область), проведены испытания китайских огнеупоров фирмы «Майертон» (Китай), а также монолитной футеровки из тиксотропных масс. Как отметил главный специалист по огнеупорам металлургического завода Е. Кондратьев, впервые в российской практике на предприятии были испытаны шиберные огнеупоры корундо-графитового состава. Результат превзошел все ожидания: вместо одной плавки шиберные плиты простояли три, стакан-коллектор и ковшевой стакан – от 6 до 8 плавок. «Первый удачный опыт завода стал открытием для многих металлургических предприятий»,- подчеркнул он. По результатам испытаний самой выгодной и эффективной была признана монолитная футеровка из тиксотропных масс. Внедрение данного вида футеровки позволит избавиться от многих огнеупорных изделий, в частности, от гнездовых блоков для продувочных фурм и шиберных затворов. Значительно снизятся отходы огнеупоров. Кроме того, срок изготовления сталеразливочного ковша при монолитной футеровке сократится примерно в 4-6 раз. В связи с этим принято решение организовать в бывшем травильном отделении крупносортного цеха участок ремонта сталеразливочных ковшей, поскольку изготовление монолитной футеровки требует определенных условий (в частности, плюсовой температуры воздуха). В настоящее время ведется строительство нового участка. В июле планируется пуск его в эксплуатацию. Для выполнения монолитной футеровки проектный отдел МЗ им. Серова разработал проект специального шаблона, который в ближайшее время должен быть изготовлен на Нижнетагильском механическом заводе. Также на предприятие поставлен насос-смеситель для смешивания и укладки тиксотропной массы фирмы Velco (Германия) стоимостью 50 тыс. евро. По расчетам специалистов экономический эффект от использования монолитной футеровки составит порядка 15 млн руб. в год.
Источник:
МС&C - Металлоснабжение и сбыт
Просмотров: 213
Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок
Shift+Enter
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.