Кольская ГМК продолжает обновление мощностей

Технологией предусмотрено, что восстановленная закись никеля – «полуфабриката», из которого впоследствии выплавляют анодный никель – должна содержать от 0,2% до 0,4% серы. Это необходимо для того, чтобы в процессе электролиза сократить потери драгоценных металлов. Достичь такого показателя содержания серы позволяет добавка сульфитизатора, в качестве которого используется мелко дробленый файнштейн. До недавнего времени обжигальщики подавали его в закись никеля вручную. Таким образом, за смену в среднем лопатами приходилось перебрасывать 1,5 – 2 т файнштейна.

Для сокращения трудозатрат процесс добавки сульфитизатора решили автоматизировать. Специальная установка – сульфидозатор представляет собой бункер с автоматизированным шнековым трубопроводом.

Еще один плюс установки – с ее помощью старший производственный мастер смены обжигового отделения сможет более точно установить необходимые объемы загрузки дробленого файнштейна в закись никеля, вводя параметры времени длительности загрузки посредством разработанной программы, а значит, повысится и эффективность технологического цикла.