Северсталь вводит в строй систему контроля качества поверхности горячеоцинкованной полосы
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных сталеплавильных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию автоматизированн
Установка смонтирована на участке оцинкования листа в цехе покрытия металла № 2 производства холодного проката ЧерМК. В режиме реального времени она позволит контролировать 100% поверхности горячеоцинкованн
Благодаря специальному оборудованию и базе данных всех возможных дефектов холоднокатанного проката, на установке «Parsytec» будет определяться не только тип дефекта, но и степень его критичности, а также источник возникновения, что позволит оперативно устранять причины возникновения дефекта.
«На данный момент проводятся пуско-наладочные работы. На проектный уровень определения и классификации дефектов систему предстоит вывести через 5 месяцев», - комментирует директор по производству-гла
На комбинате уже действуют две системы фирмы «Parsytec» – на непрерывно-трави
Поставщиком основного технологического оборудования установки является фирма «Исра-Парситек» (Isra-Parsytec), Германия, генеральным проектировщиком – ООО «Северсталь-Прое
Комментарии
Контроль качества поверхности - полумера. Автозаводы предъявляют повышенные требования к равномерности механических свойств по длине полосы, особенно Форд. На Северстали могли бы поставить в линию магнитный контроль механических свойств движущейся полосы, тогда действительно была бы гарантия качества.
Все комментарии (1)
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.