Тулачермет ведет строительство литейно-прокатного комплекса
На конференции «Проволока-крепеж-2014», с докладом на тему «Перспективы развития производства сортового проката и катанки в условиях Тулачермет-Сталь» выступил главный специалист по прокатному производству ООО «Тулачермет-Сталь» М.Жигарев.
В своем выступлении он рассказал, что для дальнейшей вертикальной интеграции металлургического производства руководством группы «КОКС» было принято решение о строительстве литейно-прокатного комплекса на производственной площадке металлургического завода ОАО «Тулачермет» (является одним из крупнейших производителей и экспортёров товарного чугуна для сталелитейной промышленности, его производственные мощности составляют порядка 3 млн. т чугуна).
Планируемый литейно-прокатный комплекс представлен кислородно-конвертерным цехом с годовым объемом производства жидкой стали до 1,65 млн.т, сортопрокатным цехом с годовым производством до 1,5 млн.т проката, а также комплексом вспомогательных зданий и сооружений.
Технологическая схема производства сортового проката и катанки заключается в выплавке стали, обработке ее на двух позиционной установке печь-ковш, разливке на сортовой машине непрерывного литья заготовок. Для части сортамента предусмотрена двухпозиционная установка вакуумирования стали. В дальнейшем НЛЗ перерабатываются на двух сортовых станах. Поставщиком основного технологического оборудования является фирма SMS SIEMAG AG.
Один из станов будет являться комбинированным, т.е. иметь в своем составе проволочную линию для производства катанки и арматурного проката в бунтах. В компоновке оборудования второго стана предусмотрена калибровочная группа клетей, выполняющая функцию калибровочного блока для низкотемпературной прокатки, в случае производства проката с жестким полем допусков на размеры.
Проволочная линия имеет в своем составе два блока: 8-ми и 4-х клетевой, причем 4-х клетевой блок является так называемым блоком MEERDRIVE, т.е. с индивидуальным приводом на каждую клеть.
Прокатные станы оснащены устройствами для проведения необходимого комплекса термообработки проката и катанки в технологическом потоке. Это секции водяного охлаждения расположенные непосредственно после чистовых групп клетей стана, перед проволочными блоками, перед калибрующей группой клетей стана. Участок холодильника станов оборудован системой водо-воздушного спрейерного охлаждения проката; кроме того, участок холодильника одного из станов, оборудован системой теплоизолирующих экранов для замедленного охлаждения проката из легирующих марок стали.
Проволочная линия стана наряду с секциями водяного охлаждения оснащена участком воздушного охлаждения. Участок водо-воздушного охлаждения позволяет осуществлять различные виды термообработки катанки в зависимости от марки стали и требований заказчика к конечному продукту. Длина участка замедленного охлаждения составляет 90 м; скорость роликового конвейера варьируется от 0,10 до 1,5 м/с.
Участок транспортировки готовых бунтов состоит из двух зон: систем вертикальной и горизонтальной транспортировки бунтов. Данная компоновка предоставляет возможность осуществлять транспортировку, отделку, доработку и увязку готовых бунтов катанки, обеспечивающие заданные заказчиком требования, как к качественным показателям, так и к качеству упаковки катанки, обеспечивающие технологичность при ее размотке у потребителя.
Комментарии
Когда намечен пуск литейно-прокатного комплекса?
Все комментарии (8)
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.