СУ-155 , Московская область | 27 октября 2014 г. | 12:45

Завод «Стройиндустрия» увеличит производство ЖБИ на четверть

Группа СУ-155 завершила один из первых этапов модернизации собственного промышленного блока. На заводе «Стройиндустрия» (г. Одинцово, Московская область) состоялся торжественный пуск новой линии по производству ЖБИ-панелей. Основой нового ЖБИ-производства стала роботизированная промышленная линия. Установленное оборудование увеличило объем всей выпускаемой продукции на 26%, отдельно ЖБИ – на 24%. Общая сумма инвестиций СУ-155 в модернизацию этих цехов предприятия составила 932 млн руб.

В торжественной церемонии открытия нового цеха приняли участие министр строительства и жилищно-коммунального хозяйства России Михаил Мень, депутат Государственной думы Владимир Ресин, глава Администрации Одинцовского района Андрей Иванов, а также председатель совета директоров СУ-155 Михаил Балакин и руководство завода «Стройиндустрия».

Михаил Мень отметил в своем обращении к гостям: «В Екатеринбурге состоялось большое совещание под руководством председателя Правительства России, на котором обсуждалась модернизация и применение новых и доступных технологий. Сегодня поставлена задача по всем отраслям промышленности делать справочники по технологиям, которые должны применяться в разных отраслях промышленности, в том числе и в жилищно-коммунальном хозяйстве. И сегодня мы видим вот такой хороший пример, который можно брать за основу - как именно нужно модернизировать предприятия в нашей строительной индустрии. Сегодняшнее панельное домостроение благодаря таким комбинатам, которые мы видим сейчас, служит примером модернизации производства и того, какой будет от этого эффект - совершенно иные дома, совершенно иного качества.»

Основное преимущество новой промлинии – это возможность быстрой смены формы изделия без остановки и переналадки линии. Выпуск ЖБИ с использованием технологии роботизированной установки опалубки обеспечивает многообразие и возможность быстрой смены форм выпускаемых изделий, сокращает влияние человеческого фактора и гарантирует максимальное соответствие готового изделия проекту. Высокая точность автоматической установки опалубки позволяет строить из производимых деталей конструкции, ширина швов между плитами в которых не превышает 4 мм.

«Мы сегодня присутствуем с вами на одном из предприятий, где будут изготавливаться части тех домов, которые тоже индустриальные, но могут быть совершенно не похожими друг на друга. Никто и не поймет, что это индустриальный дом. Это огромный шаг вперед», - сказал депутат Государственной думы Владимир Ресин.

Новости по теме

Михаил Балакин, председатель совета директоров СУ-155 обозначил три главных преимущества новой линии: «Эти линии дают возможность совершить прорыв в индустриальном домостроении – строить нетиповые дома в панельном исполнении. Второе преимущества в том, что за счет запуска подобного производства мы решаем проблему швов. Используемые соединения позволяют строить быстро, дешево и качественно. Ну, и третье преимущество – производительность этой линии в 8 раз выше».

Также Михаил Балакин отметил, что запуск новой линии даст возможность создания дополнительных высококвалифицированных рабочих мест для жителей Подмосковья, которые будут получать зарплату около 60 тыс. руб.

Новая технологическая линия стала первой из пяти, которые будут введены группой СУ-155 в строй в 2014 г. В ближайшее время завершается пуско-наладка на предприятиях в г. Туле (Тульский ДСК, 2 линии) и Клину (КПСК, 2 линии). Продукция этих обновленных предприятий даст необходимый объем качественных и недорогих стройматериалов для федеральной программы «Жилье для российской семьи» и строительства принципиально новой недвижимости эконом-класса – жилья категории «City» по европейским индивидуальным проектам. Первые три жилых комплекса этой категории начали возводиться в Подмосковье и столице в 2014 г.

Еще одним новшеством, реализованным в рамках проведенной модернизации на заводе «Стройиндустрия», стало производство санитарно-технических кабин из гипсобетона. Такие изделия применяются в строительстве серийных домов панельных серий. Мощность линии теперь составит до 60 кабин в сутки. Реконструкция снизила стоимость сантехкабин, в среднем, на 19% (24,4 тыс. руб. против 30,1 тыс. руб. ранее).

Третьей технологией, освоенной в рамках модернизации завода, стало производство вентиляционных блоков из гипсобетона. Мощность линии по выпуску таких изделий теперь составляет 19,800 тыс. м3 в год. Технология позволила снизить стоимость продукции на 13,8% (4,2 тыс. руб. за 1 м3 против 4,7 тыс. руб. ранее).

Общий объем инвестиций группы в обновление производства составил около 932 млн руб., в том числе, на закупку импортного оборудования было направлено 210 млн руб., на оборудование собственного производства группы СУ-15» –85 млн руб. Ожидаемая окупаемость инвестиций в производство ЖБИ – 5,8 лет, оборудования для производства сантехкабин и вентблоков – 3,5 года.

Развитие промышленной базы является необходимой мерой для того, чтобы предложить рынку принципиально новые технологии панельного домостроения и качественно изменить представления россиян о жилье эконом-класса. В начале 2013 г. СУ-155 приступила к реализации программы технического перевооружения промышленных предприятий на 2013-2014 гг., которая помимо модернизации и реконструкции организаций по производству стройматериалов и комплектующих для строительной промышленности и машиностроительных заводов, подразумевает передислокацию, слияние, разделение, укрупнение, перегруппировку, некоторых из них в целях оптимизации логистических цепочек.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
Просмотров: 179

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter