ВЗПС совершенствует парк волочильного оборудования

При таком способе изготовления проволока погружается в раствор смазочно-охлаждающей жидкости и протягивается через фильеры. Для тонкого и тончайшего волочения используются алмазные волоки. Чем меньше диаметр изготовляемой проволоки, тем более твердым и мелкозернистым должен быть материал фильеры. Использование алмазных волок позволяет изготавливать высококачественную проволоку со стабильными эксплуатационными свойствами. Также уменьшается время технологического простоя оборудования за счет использования смазочно-охлаждающей жидкости импортного производства.

Новый стан обеспечивает выпуск проволоки диаметром от 0,2 мм до 1,2 мм. Ассортимент сплавов варьируется от относительно мягких медно-никелевых, в том числе нихром Х20Н80, до твердосплавных, таких как 36НХТЮ. После светлого отжига проволока наматывается на катушки DIN 125, DIN 160 или DIN 200 и упаковывается в картонные коробки повышенной прочности.

Новости по теме

09:24, 11 декабря 2024 г. Обзор рынков никеля, меди и металлов платиновой группы от Норникеля: итоги года

«Испытания проволоки, изготовленной на новом оборудовании, показали высокое качество поверхности, точный размер и высокие показатели электросопротивления. Качество продукции, произведенной на станах мокрого волочения, подтверждено результатами испытаний в российских и немецких лабораториях», - рассказал генеральный директор ВЗПС Александр Качеван.