НЛМК-Калуга достигла рекордных показателей по серийности плавки

Серийность разливки металла – один из факторов, влияющих на показатели расхода металлошихты, огнеупорных материалов и стабильность производства в целом. Поэтому в рамках программ повышения операционной эффективности на НЛМК-Калуга ведется работа по увеличению серийности плавки, которая привела к высоким результатам.

Рекорд по серийности плавки был установлен в электросталеплавильном цехе НЛМК-Калуга в период с 18 по 21 мая 2015 г. Время непрерывной разливки составило 77 часов 06 минут. Количество произведенной заготовки – 13,9 тыс. т, средний вес плавки – 126,4 т, часовая производительность – 180,6 т.

Новости по теме

11:56, 17 декабря 2024 г. Прежде чем положение улучшится, оно должно ухудшиться. Российский рынок сортового проката: 9-16 декабря

В ходе рекордной по серийности разливки стали удельный расход электроэнергии на дуговой сталеплавильной печи составил 354,1 кВт*ч/т заготовки, что сопоставимо с лучшими мировыми практиками.

«Увеличение серийности разливки металла – важное мероприятие нашей программы операционной эффективности, и достижение рекордного показателя в очередной раз подтверждает профессионализм работников НЛМК-Калуга, их стремление работать на единый результат. Одно из основных мероприятий программы - оптимизация режима дуговой сталеплавильной печи на двух наших площадках. Оно уже дало положительный экономический эффект за счет снижения расходных коэффициентов на металлошихту и кислород. За 4 месяца 2015 г. эффект от этого мероприятия на НЛМК-Калуга составил 27,5 млн руб.», - отметил А. Бураев, директор по сортовому прокату и метизам Группы НЛМК.

Производственно-технологическая линия электросталеплавильного цеха НЛМК-Калуга укомплектована металлургическим оборудованием ведущих мировых производителей, которое обеспечивает высокий уровень энерго- и ресурсосбережения, требуемое качество продукции и экологическую безопасность производства. В дуговой сталеплавильной печи применена уникальная технология «Ultimate», сочетающая высокую удельную электрическую мощность (более 1,0 мВА/т) и завалку всего объема металлошихты в печь за один прием (одна корзина).

Восьмиручьевая машина непрерывного литья заготовок позволяет производить непрерывную разливку металла без остановок на переналадку. Тем самым повышается процент выхода годной заготовки до 99,0%. Данная технология впервые в стране была запущена в эксплуатацию на НЛМК-Калуга.