Черной металлургии надо управлять всеми ресурсами
В мероприятии приняли участие представители крупнейших в России металлургических компаний, таких как Северсталь, ММК, Евраз, Мечел, Металлоинвест, а также ведущие металлургические научно-исследовательские институты. Участники обсудили подходы к снижению себестоимости стали для укрепления конкурентоспособности российской металлургии в период сложной экономической ситуации и растущей конкуренции со стороны других стран.
В ходе дискуссии на тему главных трендов на рынке стали Майк Грант, старший эксперт Air Liquide отметил, что, с одной стороны, текущая сложная экономическая ситуация бросает металлургам вызов по повышению конкурентоспособности производства и снижение себестоимости. С другой стороны, отрасли-потребители выдвигают новые требования к качеству продукции, что требует от металлургов постоянного внедрения новых технологий. Оживленная дискуссия показала, что особенно актуален для производителей стали вопрос формирования сбалансированной программы проектов с использованием новых инвестиционных моделей и активной работы в направлениях по улучшению энергоэффективности и НИОКР.
В качестве иллюстрации этого тренда представитель Северстали выступил на круглом столе с темой о повышении энергоэффективности производства стали и оценки проектов в этом направлении как источника оптимизации себестоимости стали. Динамика снижения удельного энергопотребления на тонну стали компании является показателем успешности выбранной проектной политики. Комментарии участников показали разнообразие подходов к оптимизации удельного энергопотребления при общем высоком приоритете этого вопроса.
В докладе на тему главных технологических трендов производства стали были рассмотрены несколько проблем, связанных с использованием нетрадиционных шихтовых материалов при выплавке стали в электродуговых печах и показаны результаты внедрения технологий Air Liquide в этой области. Вопрос актуален для производителей стали в условиях увеличивающегося дефицита металлолома и, соответственно, растущих цен на него, приводящих к росту себестоимости стали. Участники круглого стола обсудили специфические аспекты, связанные с использованием железа прямого восстановления, жидкого чугуна и чугуна в чушках в электродуговых печах.
Во второй части круглого стола дискуссия сосредоточилась на подходах к формированию инвестиционной программы, нацеленной на снижение себестоимости стали и оценки эффективности проектов, в том числе реализуемых по модели аутсорсинга. Сотрудник ММК представил программу по реализации малобюджетных высокоэффективных инвестиционных проектов с низкими сроками окупаемости. Представитель Мечел-Стали обратил внимание круглого стола на тему аутсорсинга производства промышленных газов в металлургии как на потенциальный источник оптимизации производственной и инвестиционной программы. Были рассмотрены подходы к оценке эффективности таких проектов. Живое обсуждение участниками открытых вопросов по реализации на практике модели аутсорсинга показало интерес к данной теме и необходимость продолжить работу на интегрирование принципов аутсорсинга в текущие условия работы российской металлургии.
Участие в круглом столе ВНИИметмаша подтвердило активную работу металлургов с российскими машиностроителями и исследовательскими институтами. Представленный проект развития сталеплавильного производства на примере Череповецкого металлургического комбината продемонстрировал растущий потенциал российских НИОКР.
Участники круглого стола пришли к выводу, что аутсорсинг – это быстро развивающаяся бизнес-практика многих металлургических компаний во всем мире, замещающая собственное производство технических газов. По оценкам экспертов Air Liquide, модель аутсорсинга в ближайшем будущем будет пользоваться все большим спросом. Ее преимущества очевидны: как показывает международный опыт, аутсорсинг одинаково выгоден как для производителя стали, так и для поставщика газов: производитель сокращает затраты и получает возможность сосредоточиться на собственном бизнесе, а поставщик расширяет свое присутствие на локальном рынке.
Дмитрий Ермолов, генеральный директор Air Liquide в России, отметил: «Компания Air Liquide убеждена, что аутсорсинг технических газов является эффективным решением для оптимизации себестоимости стали. Air Liquide обладает положительным опытом сотрудничества с российскими компаниями на условиях аутсорсинга. Мы широко представлены на российском рынке, обладаем современными «ноу-хау» и всегда ориентируемся на долгосрочное партнерство. Air Liquide будет рад предложить свои знания и опыт металлургическим компаниям для повышения эффективности производства стали».
Алексей Колотыгин, главный энергетик Череповецкого металлургического комбината, сказал: «В условиях существующих вызовов крайне важно использовать все возможные ресурсы, включая партнерские отношения бизнеса, современные технологии и потенциал научного сообщества. За счет этого металлурги смогут создавать качественные продукты, отвечающие потребностям клиентов, что в конечном итоге позволит развивать отрасль, несмотря на сложную макроэкономическую конъюнктуру».
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.