САЗ будет ремонтировать электролизеры «c угольком»
Авторы новшества - сотрудники инженерно-технологического центра Русала.
Технология футеровки катодной части электролизеров много лет оставалась неизменной. Использование традиционных материалов создавало определенные сложности в процессе монтажа, эксплуатации электролизера и утилизации использованной футеровки.
«Настоящим прорывом стала родившаяся в 2010 г. идея использования нетрадиционного материала – полукокса бурого угля, – сообщил руководитель проекта Александр Прошкин. – Главный его плюс – доступность и дешевизна сырья. В нашем крае чрезвычайно богатые залежи бурого угля. При непрерывном росте цен на традиционные футеровочные материалы для электролизеров это весомый аргумент».
Согласно пресс-релизу САЗа, такой материал дешевле традиционного в 3-5 раз, при этом он имеет массу преимуществ. В частности, обладает хорошими теплофизическими, химическими и деформационными свойствами, не требует больших трудозатрат при укладке. По окончании срока эксплуатации не менее 60-70% полукокса может быть использовано повторно.
Капитальный ремонт по новой технологии футеровки уже прошли около 100 электролизеров разных типов, преимущественно на САЗе. Экономический эффект от замены традиционных материалов на неформованные, с учетом снижения трудозатрат при монтаже, составит от 60 до 200 тыс. руб. на электролизер, в зависимости от конструкции его катодного устройства.
Тенденции производства и применения алюминия и продукции на его основе будут обсуждаться на 8-й Международной конференции «Алюминий: сплавы, прокат и профили для промышленности и строительства», которая пройдет 8-9 июня 2016 г. в Москве.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.