51 / 132
Валех Майсович, каким оказался
2015 г. для вашего завода?
Начало года для нас было довольно
удачным, но с середины лета начался
спад потребления, существенно сни
зились цены на внешних рынках. Од
нако думаю, что итог года окажется все
равно позитивным как в финансовом,
так и в операционном плане. В 2015 г.
завод планирует реализовать более
500 тыс. т товарного проката.
Как изменились ваши экспортные
продажи?
Предприятие ориентировано
в основном на внутренний рынок, по
этому проблемы внешних рынков от
разились на нас не слишком серьезно.
По сравнению с началом года экспорт
ные продажи сократились примерно
в 4 раза — до 1-2 тыс. т в месяц. Сово
купные продажи находятся на уровне
40—45 тыс. т проката. Основные наши
потребители за рубежом— страны
Западной и Восточной Европы, туда
мы отправляем довольно сложную
продукцию, например, круги больших
диаметров с обточкой. Однако в по
следнее время со стороны этих стран
сокращается число заказов.
Повлияли ли на деятельность завода
антидемпинговые расследования?
Нет, антидемпинговые расследова
ния нас не коснулись. Наша продукция
даже никогда не квотировалась.
Сохраняется ли спрос со стороны обо-
ронно-промышленного комплекса?
По гособоронзаказу в этом году
существенно изменились правила по
ставок. В конце июня вступили в силу
поправки к Федеральному закону
№159 «О государственном оборонном
заказе», которые предусматривают бо
лее подробное раскрытие структуры
затрат на продукцию для оборонной
промышленности. Это хорошо для тех,
кто занимается штучным производст
вом, но невыполнимо для металлургов.
На каком уровне находится спрос
в гражданских отраслях?
Роста спроса со стороны машино
строения мы не почувствовали. Тем не
менее наши продажи увеличились по
сравнению с прошлым годом. Это свя
зано в первую очередь с возобновлени
ем поставок трубной заготовки в адрес
Первоуральского новотрубного завода.
Сотрудничество с ним позволило нам
снивелировать снижение отгрузок осе
вой заготовки и сокращение экспорта.
Выпускается ли на заводе арматур-
ный прокат?
Теоретически мы можем произво
дить арматуру на стане 320, но про
блема в том, что этот стан под нее не
заточен, на нем мы делаем круги и
шестигранники. К тому же у нас до
статочно длинная технология произ
водства — слиток прокатывается на
крупносортном стане 850, после чего
передельную заготовку перекатыва
ем на станах 450 или 320. Основная
же часть производителей перешла на
технологию изготовления арматуры
из непрерывнолитой заготовки. Полу
чается, что в этом сегменте мы менее
эффективны, чем конкуренты, поэто
му прокаткой арматуры в последнее
время занимаемся довольно редко.
Какие инвестиционные проекты вы
реализуете?
Сейчас не самое лучшее время, чтобы
проектировать что-то новое. Сложно уга
дать, что будет востребовано через два-
три года, ведь реализация инвестицион
ных проектов вметаллургии занимает
много времени. Ктомуже на территории
завода сложно найтиновуюплощадь и
удобно организовать инфраструктуру
для погрузки сырья и выгрузки товара.
Планируете ли переходить на техно-
логию непрерывной разливки стали?
ИспользованиеМНЛЗ действительно
позволяет снизить удельные затратыи
увеличить скорость производства. Но в
тоже время переход на непрерывноли
тую заготовку означает потерю сорта
мента. Мыможем выплавить один ковш
стали весом 80 т, даже 40 т, разлить сталь
в слитки, а затем прокатывать их по мере
поступления заказов на даннуюмарку
стали. А экономикаМНЛЗ требует хотя
бы десяти одинаковых плавок. Благода
ря своей технологии мы одни из немно
гих в России обладаем такимшироким
сортаментом проката. К примеру, у нас
есть возможность изготавливать круги
диаметром 10—300 мм.
Интервью провел Виталий Малый
Метзавод им. А.К. Серова:
широкий сортамент как фактор
конкурентоспособности
На площадке «Металл-Экспо’2015» начальник отдела маркетинга Металлургического заво
да им. А.К. Серова (входит в УГМК-Холдинг)
В. Фараджуллаев
рассказал о текущей и о пер
спективной деятельности завода.
Металлоснабжение и сбыт
www.metalinfo.ruдекабрь
49