Уральский турбинный завод переходит на новую технологию литья
На новую технологию литья – по газифицируемым моделям (ЛГМ) – переходит Уральский турбинный завод (УТЗ). Изменения позволят почти вдвое – с 13 до 7 т – снизить вес одного из наиболее металлоемких узлов паровых турбин, выпускаемых заводом – корпуса цилиндра высокого давления (ЦВД). При этом себестоимость каждой турбины снизится на 20%, а число дефектов, требующих дополнительной обработки – в семь раз, сообщает пресс-служба предприятия.
За последние годы способ ЛГМ получил широкое распространение в Западной Европе, Юго-Восточной Азии и США, где сегодня с его помощью получают около трети общего объема выпускаемых отливок. Это отливки ответственного назначения с высокой точностью и качеством поверхности, широко использующиеся в машиностроении.
Литье по газифицируемым моделям относится к точным видам литья. При этом первоначально на станке с ЧПУ изготавливается литейная модель из пенополистирола, которая в точности – со всеми углублениями, отверстиями и сопряжениями – повторяет конфигурацию желаемой отливки. Модель корпуса ЦВД, например, можно изготовить за две недели, тогда как на подготовку модели для прежнего способа литья – в землю – уходит шесть месяцев.
Кстати, о тенденциях развития рынка литья в России, можно узнать в обзоре «Перемены на литейном фронте», опубликованном в №9 журнала «Металлоснабжение и сбыт».
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.