Виктор Камелин: «Российская экономика в целом пока не растет, а положение на мировых рынках остается неопределенным»

На днях ассоциация «Промметиз» распространила среди своих членов статистику промпроизводства за октябрь-ноябрь 2009 года. Согласно данным ассоциации, компания «Мечел», представленная двумя метизными предприятиями – Белорецким металлургическим комбинатом и Вяртсильским метизным заводом – стала лидером в производстве метизов среди российских метизных производителей. А конкретно БМК сумел выйти на первую позицию среди входящих в ассоциацию предприятий в производстве стальной проволоки и проволоки обыкновенного качества. О том, как компании удалось достичь столь высоких показателей, мы узнали от управляющего директора ОАО «Белорецкий металлургический комбинат» Виктора Камелина.

- Виктор Геннадьевич, какие факторы позволили БМК добиться столь высоких показателей производства метизной продукции?

- Год выдался весьма непростым. Некоторые признаки улучшения ситуации на рынке металлопродукции начали появляться только в конце второго квартала. К середине сентября этого года цены на металлы несколько стабилизировались, появился восходящий тренд. Но говорить об устойчивой тенденции роста цен пока не приходится, поскольку российская экономика в целом пока не растет, а положение на мировых рынках остается неопределенным.

- Как строилась сбытовая политика комбината?

- Надо понимать, что на рынке абсолютно новых потребителей на сегодняшний день нет. Значит, наша задача - предложить более выгодные условия по сравнению с другими участниками. И здесь взвешенная политика, и стратегия развития БМК приносит определенные преимущества. Так, в условиях кризиса, когда многие потребители предпочитают не наращивать запасов, важным фактором стала возможность мобильных поставок, иногда небольшими партиями, следовательно, вырос объем метизов, вывозимых автотранспортом. И возможности нашего нового современного склада, построенного в 2008 году, в плане хранения и отгрузки еще раз доказали правильность и дальновидность инвестиционной политики предприятия в предыдущие периоды. Большая работа проделана по сертификации продукции, которая также подтверждает конкурентное преимущество определенных видов метизов, производимых на БМК. И, наконец, вопрос снижения издержек, который дает нам преимущество и в ценовом сегменте. Два основных его фактора – это производительность труда и рациональное расходование сырья и материалов.

Новости по теме

- Какими внутренними прорывами запомнился Вам уходящий 2009 год?

- В уходящем году на БМК удалось осуществить ряд инвестиционных проектов: продолжить реконструкцию стана – 150, реализовать целый ряд мероприятий по повышению качества производимой продукции, совершенствованию упаковки металлоизделий, проведена работа по автоматизации систем управления технологическими процессами, введено в эксплуатацию оборудование по производству холоднодеформированной арматуры в цехе №11. В 2009 году на БМК было освоено производство новых видов продукции, востребованных потребителями – стальные талевые канаты с использованием пластически обжатых прядей, канатная оцинкованная проволока с намоткой в бунты типа Z2, холоднодеформированная арматура. Главное же, что вся эта продукция оказалась востребованной на рынке, что еще раз подтвердило правильность выбранного нами направления.

- Если кризис, как предрекают аналитики, продлится, как будет противостоять ему БМК?

- На комбинате есть своя логика поведения в условиях кризиса. Она основывается на понимании того, что экономика в стране не остановилась, просто она работает в несколько других масштабах и единицах измерения. Металлопродукция на рынке метизов востребована, только не в том объеме, что ранее, если быть точными, то это составляет 60% от уровня прошлых лет. И если сейчас эта продукция пользуется спросом, то надо создавать условия, чтобы она приобреталась на нашем предприятии. То есть мы должны стать более привлекательными и интересными, а для этого необходимо обеспечить потребителю необходимый уровень качества, сроки отгрузки, разумную ценовую политику, предусматривающую снижение издержек производства за счет повышения производительности труда и рационального расходования сырья и материалов. И здесь у нас есть свои достижения – темп роста производительности труда за 11 месяцев 2009 года к аналогичному периоду 2008 года составил 105,4%.

– Какие приоритеты у Вашей компании на следующий год?

- Сегодня, когда упал спрос на металлопродукцию в силу объективных причин, на первый план для нас встает вопрос не только наращивания объемов производства, а прежде всего укрепления своих позиций в сбытовой политике на рынке метизов. И мы видим пути решения этой задачи. В конкурентной борьбе, а сейчас мы говорим именно в таком смысле, необходимо организовать производство, сбытовую политику так, чтобы не только удержать традиционных партнеров, но и привлечь новых потенциальных покупателей. А это значит, что мы должны удовлетворять их по всем параметрам и показателям в комплексе. Основными составляющими, которые имеют решающую роль, я бы назвал – качество, сроки исполнения и отгрузки. Именно над этими направлениями работал весь коллектив БМК в непростой экономический период, основываясь на четком понимании того, что от их успешного решения зависит уверенность работников предприятия в завтрашнем дне, обеспечение стабильности и устойчивости комбината даже в сложные периоды.

- Что будет реализовано нового на БМК уже в следующем году?

- Практически при минимальных инвестициях мы осуществили переход на использование на стане-150 семиметровой заготовки, что дает прирост производительности труда в среднем на 10 процентов. Мы приступили к вопросу организации не только литой семиметровой заготовки, но и катаной и рассчитываем в декабре уже получить опытную партию, что также позитивно повлияет на работу стана. Отметим еще несколько моментов, связанных с более рациональным использованием имеющихся технических средств. Планируется в небольших пока объемах восстановление производства бортовой латунированной проволоки в цехе № 6. Рассматривается и прорабатывается вопрос о производстве стальной фибры, используемой при производстве железобетона. Дело в том, что у нас уже есть сырье для производства этого продукта. Это тоже один из проектов, которые находятся в поле нашего зрения. На сегодняшний день принят проект, и есть полное понимание, как он будет реализовываться по изготовлению строп. Рассчитываем в январе запустить производство. Понимая, что на рынке у потребителей есть требования к комплексности в поставках этой продукции, мы ставим перед собой задачу – обеспечить производство широкого сортамента этого вида продукции, который будет интересен нашим клиентам.

- Поздравляем Вас и Ваших близких с наступающими новогодними праздниками. А чтобы Вы хотели пожелать нашим читателям?

- Я желаю всем прожить этот год без болезней и потерь, пусть вас окружают только преданные, любящие люди. Пусть не покидает вас присутствие духа даже в самое трудное время. Пусть, несмотря ни на что, этот год запомнится хорошими делами и событиями. Пусть что-то изменится в вашей жизни в лучшую сторону. Почему бы и нет… Ведь Новый год – это время чудес!

Автор: Дмитрий Смирнов
Просмотров: 366

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter