Охрана труда и промышленной безопасности на литейном заводе: учесть всё!
И. о. начальника отдела охраны труда и промышленной безопасности АО «Сукремльский чугунолитейный завод» Денис Плахов рассказал в интервью МСС о том, как выстраивается система безопасности труда на предприятии. Из этого интервью можно, в частности, узнать, что молоко за вредность продолжают выдавать!
- Расскажите, сколько человек работает в вашем отделе и чем именно вы занимаетесь?
- На данный момент в отделе работают три человека. Это инженер по гражданской обороне, пожарной безопасности и чрезвычайным ситуациям; инженер по экологии и санитарии; и я - исполняющий обязанности начальника, а также ведущий инженер по надзору за металлургическими объектами.
- Что именно подразумевает надзор за металлургическими объектами?
- Это подразумевает осуществление контроля за соблюдением на предприятии и в его подразделениях требований действующего законодательства в области охраны труда и промышленной безопасности при эксплуатации, техническом обслуживании, проведении текущих и капитальных ремонтов металлургических объектов, а также мероприятий, направленных на обеспечение промышленной безопасности, предотвращение аварий, производственного травматизма и минимизацию рисков, связанных с деятельностью металлургических предприятий.
Сюда входит помощь в разработке технологических инструкций по обслуживанию и работы металлургического оборудования - индукционных печей, производственных инструкций и инструкции по охране труда для сотрудников литейных цехов - плавильников, заливщиков, формовщиков, неждачников и работников других цехов, связанных с обработкой металла, а также разработка и выполнение мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на предприятии.
- То есть, в основном вы взаимодействуете с литейными цехами и пишете для них инструкции?
Внутренняя связь по вопросам охраны труда, промышленной безопасности у нас налажена со всеми структурными подразделениями предприятия.
Что касается инструкций по охране труда, то ее пишут начальники цехов с нашим непосредственным участием. Производственные инструкции разрабатываем мы совместно с начальниками цехов, учитывая специфику каждого рабочего места. Также мы пишем общезаводские инструкции, например, при работе на высоте, при выполнении сварных и газоопасных работ и т.д.
- Расскажите, как изменилась сфера охраны труда за последние 10–15 лет по сравнению с советскими традициями? Что сейчас в тренде?
- Изменения в основном касаются законодательной базы и Трудового кодекса. Про советские времена мне сложно судить, но последние изменения (в 2024–2025 годах) связаны с обучением новых сотрудников и новыми правилами выдачи средств индивидуальной защиты (СИЗ). Появляются новые нормы и виды защиты. Всё это направлено на сохранение жизни и здоровья работников.
Если сравнивать с советским периодом, то, пожалуй, самое заметное отличие - отсутствие на предприятиях полноценных медицинских работников. Раньше был кабинет врача или медсестры. Сейчас у нас, например, медсестра есть только в транспортном цехе для предрейсовых осмотров водителей. В остальных случаях, если работнику нужно обратиться к врачу, приходится ехать в поликлинику или вызывать скорую. Это, наверное, единственное заметное отличие в минус. В остальном же - только улучшения.
- Что именно улучшилось? Можете привести примеры?
- Например, в 2025 году изменились нормы выдачи СИЗ, они стали более типовыми и обширными. Но так как наше предприятие многопрофильное, мы дополнительно используем и отраслевые нормы. Скажем, плавильщикам по типовым нормам положена защита от теплового излучения, а мы, используя еще и отраслевые нормы , добавляем еще и специальные краги (рукавицы), чтобы защита была эффективнее.
Сильно улучшились и сами СИЗ, особенно респираторы. Если раньше были респираторы СПИРО-«лепестки» прикрывающие только дыхательные путь, то сейчас у наждачников есть маски с двумя фильтрами, закрывающие всё лицо. Это гораздо эффективнее защищает от мелкой пыли.
Кроме того, совершенствуется оборудование: появляются новые аспирационные и вытяжные системы, улучшаются технологические процессы, что снижает запыленность. Это положительно влияет и на здоровье работников, и на качество продукции.
- Опишите путь нового сотрудника. Что он должен пройти по линии охраны труда, прежде чем приступить к работе?
- Медицинский осмотр. Это первый и обязательный этап. Без заключения врача о допуске к работе мы никого не принимаем.
Инструктаж. При устройстве на работу сотрудник проходит у нас вводный инструктаж по пожарной безопасности и охране труда. Он слушает лекцию (по видеозаписи), знакомится с нормативными документами и приказами. Это происходит до того, как он попадет в цех. А в цехе на своем рабочем месте новый сотрудник уже проходит первичные инструктажи и проходит ознакомление с инструкциями.
Обучение. Мы оформляем сотрудника на дистанционное обучение через специализированную организацию.
Стажировка. Параллельно с учебой он проходит стажировку на рабочем месте под руководством мастера или наставника, которого назначает начальник цеха.
Для сотрудников с вредными условиями труда (заливщики, наждачники, формовщики, сварщика и т.д.) программа обучения включает четыре направления:
Оказание первой помощи.
Правильное использование СИЗ (какие типы СИЗ бывают, как и когда использовать определенные средства защиты при выполнения данного вида работы).
Обучение по вредным факторам согласно их карте специальной оценки условий труда (СОУТ).
Обучение безопасным методам труда (для таких профессий, как водители погрузчиков, заливщики и т.д.). Это обучение проводится ежегодно, в отличие от первых трех, которые проходят раз в три года.
Обучение завершается тестированием. Только после успешной сдачи тестов и оформления распоряжения о допуске к самостоятельной работе сотрудник может приступать к своим обязанностям.
- Какие основные профессиональные риски существуют у сотрудников завода?
- Риски индивидуальны для каждой профессии, но есть и общие. Это риски, связанные с передвижением по территории (транспорт, скользкие полы), поражение электрическим током.
Для металлургического производства, конечно, основные риски — это ожоги, выплески металла, повышенная температура. Для наждачников — попадание окалины в глаза, если работать без очков, и проблемы с дыханием без респиратора. Все эти риски прописаны в картах оценки профессиональных рисков, которые разрабатывает лицензированная организация. Также на каждое рабочее место тоже специализированной организацией разрабатывается карта специальной оценки условий труда (СОУТ). Специалисты выезжают на место, делают замеры, и на их основе для каждой профессии определяются вредные факторы и класс опасности.
- Раз уж мы заговорили о вредности. Какие льготы и компенсации предусмотрены для таких сотрудников? Молоко за вредность продолжают выдавать?
- Молоко - действующая норма. В картах СОУТ прописаны все гарантии и компенсации: это и повышение оплаты труда, и сокращенная продолжительность рабочего времени для тех, кто работает в горячих или особо запыленных цехах, и выдача молока. Всем, кому положено по законодательству, выдается по 0,5 литра за смену. В прошлом году мы выдали более 19 000 литров молока. В среднем у нас его получают около 320 человек.
Также есть право на досрочную пенсию. Таких работников у нас около 280. Всё нормы строго регламентированы и назначаются на основании результатов специальной оценки условий труда.
- Вы упомянули карты СОУТ. Можете показать на примере, что там указано?
- Давайте посмотрим карту плавильщика металла 4-го разряда в литейном цехе. Она действует 5 лет, с 2023 года. Здесь указан код профессии, количество рабочих мест. Далее - результаты замеров и классы условий труда по каждому фактору. Например, аэрозоли - 3.1 (вредность 1 степени), шум - 3.2 (вредность 2 степени), тяжесть труда - тоже определенный класс. Итоговый класс условий труда в данном случае это 3.3.
В разделе гарантий и компенсаций четко прописано: повышенная оплата труда, дополнительный отпуск, сокращенная рабочая неделя, выдача молока, право на досрочную пенсию и обязательные медосмотры. С этой картой работник знакомится под роспись при трудоустройстве.
- А карта рисков? Я вижу там указана вероятность падения из-за скользкого пола: 0,1%. Такие мелочи тоже учитываются?
- Конечно. У нас металлургическое производство, для охлаждения используются жидкости. Зимой с улицы заносится снег, на полу может быть скользко. Работник может поскользнуться и получить травму. Мы учитываем такие риски и, соответственно, требуем, чтобы спецодежда была с нескользящей подошвой. Мы стараемся учесть всё.
- А как на практике выглядит контроль за соблюдением норм? Проводятся ли проверки?
- Да, у нас выходит ежегодный приказ о проведении плановых, внеплановых и комплексных проверок. Мы, отдел охраны труда, в составе комиссии ходим по цехам. Каждый цех проверяем минимум два раза в месяц. Если находим нарушения, составляем акт на имя начальника цеха с указанием сроков устранения. Потом начальник цеха отчитывается об их устранении.
Если нарушение серьезное, например, работник не использует СИЗ, мы выясняем причину: то ли работник сам не надел, то ли начальник ему не выдал. В зависимости от этого принимаются дисциплинарные меры - либо к работнику (через начальника цеха), либо к самому начальнику.
- Есть ли еще какие-то регулярные мероприятия по обучению и тренировкам?
- Да, каждый год для работников опасных профессий проводится аттестация и проверка знаний производственных инструкций. Это делает заводская комиссия. Начальники цехов формируются билеты с вопросами, связанными с их производственной деятельностью, и работники сдают экзамен на знание своей инструкции.
Кроме того, два раза в год (весной и осенью) мы проводим тренировки по эвакуации и пожарной безопасности. Отрабатывается полная эвакуация из цехов с имитацией тушения пожара. Затем мы проводим разбор: кто, как и когда сработал, укладывались ли в нормативы, все фиксируется в отчетах с фотографиями.
- Что самое сложное в вашей работе?
- Самое сложное - успевать следить за постоянно меняющимся законодательством. Каждый месяц что-то меняется, добавляется или отменяется. В этом нам очень помогает юридический отдел - они отслеживают изменения и дают нам ссылки. Мы сразу начинаем прорабатывать, что нужно изменить в документации. Как было, например, с изменениями норм выдачи СИЗ в 2025 году, когда пришлось разработать новые приказы и перерабатывать нормы выдачи СИЗ. Или, например, изменение действующего законодательства и правил Ростехнадзора, когда пришлось проводить внеочередное обучение работников и сдачу аттестации.
Литейные технологии будут представлены на выставке «Литмаш.Россия’2026». (Москва, Тимирязев Центр, 26-28 мая).
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.